弹簧减震器厂家对异形弹簧加工步骤的分析
今日弹簧减震器厂家为你解析异形弹簧的加工步骤有哪些：
如淬火温度过低，由于奥氏体中合金元素含量较低，导致淬火组织中出现屈氏体组织，同时马氏体中碳含量较低，未溶解的碳化物数量过多，淬火温度过高，导致零件强度和疲劳寿命下降。
1.下料是第一要务，无料则无事可做。
2.冷墩不仅能使钢坯成形，而且能使钢坯在冷墩过程中成分更为均匀，有效地降低缺陷(夹杂、偏析等不良组织)的含量，使工件组织缺陷的影响减至最低，为后续工序的成形和组织作好准备。
3.软磨软磨削可以使工件外形更接近所需尺寸，留好后期工序的加工余量，以防后续加工出现无法弥补的尺寸偏差。
4.淬火+低温回火。目的：将弹簧加热至奥氏体化，使其以适当方式冷却(通常快速冷却)，得到马氏体和贝氏体组织。使钢经回火达到所需的使用性能，以充分发挥材料的潜力。设备选型：盐浴炉子。工艺原理：奥氏体在低温环境中会发生相变，而在低温环境中，由于相变温度低，原子扩散非常困难。相位变化只发生点阵畸变位移和切变(铁原子做短程位移)，而不发生碳原子扩散，因此，γ-Fe中的马氏体是碳的过饱和固溶体，形成了碳原子中心的应力场。这种应力场阻碍位错运动，也可将其理解为碳原子对位错的钉扎，从而提高马氏体的硬度和强度。弹簧钢在830—860℃范围内进行淬火，在840℃下进行加热淬火，可获得最高的硬度，抗弯疲劳强度和冲击韧度，如淬火温度过高，奥氏体晶粒粗大，残余奥氏体增多，不溶碳化物过少。上面是加工异形弹簧的步骤，在淬火过程中又分为三个小步骤。
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